او پی آئی 700 ایچ ڈی ایل کیچڑ پمپ

جدول 1.1: او پی آئی 700HDL کی تکنیکی وضاحتیں

ٹیبل 1.2: او پی آئی 700 ایچ ڈی ایل کارکردگی کا تخمینہ میٹرکس (150 ایس پی ایم ، 90 ٪ مکینیکل کارکردگی پر مبنی)

پاور ٹرین اسمبلی

فریم اور ڈھانچے: استحکام کا سنگ بنیاد

او پی آئی 700 ایچ ڈی ایل کا پاور اینڈ فریم مضبوطی کے لئے انجنیئر ہے ، جو انتہائی آپریشنل دباؤ اور کمپنوں کو برداشت کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کاسٹ آئرن یا ڈکٹائل لوہے کے فریموں کا استعمال کرتے ہوئے پمپوں کے برعکس ، بہت سے اعلی - پاور کیچڑ کے پمپ (جس میں او پی آئی کے ساتھ مطابقت پذیر ایف سیریز بھی شامل ہے) میں ویلڈیڈ اسٹیل پلیٹ ڈھانچے کی خصوصیت ہے۔

گیئر ٹرانسمیشن سسٹم: صحت سے متعلق بجلی کی ترسیل

او پی آئی 700 ایچ ڈی ایل میں ** ڈبل ہیلیکل گیئرز (مینیوپل پیجز) ** کو پنیئن شافٹ سے کرینک شافٹ میں بجلی منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا گیا ہے۔

کرینک شافٹ اسمبلی: پاور اینڈ کا بنیادی

مواد اور مینوفیکچرنگ کا عمل: کرینک شافٹ ایک واحد - ٹکڑا جعلی کھوٹ اسٹیل ہے ، جو 35CRMO ، 42CRMO ، اور اعلی ترمیم شدہ 4340 ہائی - نکل مصر دات اسٹیل سے تیار کیا گیا ہے۔

صحت سے متعلق مشینی اور توازن: جعلی کرینک شافٹ اندرونی دباؤ کو ختم کرنے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے سخت گرمی کے علاج (غصے) سے گزرتا ہے۔ اس کے بعد ، مرکزی جریدے اور راڈ جرائد کو مربوط کرنے پر صحت سے متعلق مشینی اور پیسنے کی جاتی ہے۔ آخر میں ، گھماؤ عدم توازن قوتوں کو ختم کرنے کے لئے عین مطابق جامد اور متحرک توازن کا انعقاد کرنا ضروری ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ پمپ تیز رفتار سے کمپن کے بغیر آسانی سے چلتا ہے۔ یہ عمل بیرنگ کی حفاظت کرتا ہے اور سامان کی مجموعی زندگی میں توسیع کرتا ہے۔

بیئرنگ کنفیگریشن: کرینک شافٹ کو ایک بھاری بوجھ کے اہم اثر (عام طور پر ایک کروی رولر بیئرنگ) کی مدد سے حاصل کیا جاتا ہے ، اور جڑنے والی چھڑی کے بڑے سرے کو انجکشن رولر بیئرنگ یا کانسی کے اثر سے مدد ملتی ہے۔ یہ اعلی معیار کے بیرنگ کرینشافٹ کی ہموار گردش کو یقینی بنانے اور بڑے اثرات کے بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے کلید ہیں۔

کراس ہیڈ اور چکنا کرنے کا نظام

کراس ہیڈ سلائیڈ: او پی آئی 700 ایچ ڈی ایل نے اپنے کراس ہیڈ سلائیڈ (گائیڈ پلیٹ) کے لئے پریمیم مینگنیج کانسی کا استعمال کیا۔

چکنا کرنے کا نظام: اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ تمام حرکت پذیر حصے مکمل طور پر چکنا ہوا ہیں ، پمپ جبری چکنا کرنے اور اسپلش چکنا کرنے کا ایک جامع نظام اپناتا ہے۔

ٹیبل 2.1: ہائیڈرولک اختتامی ڈیزائن موازنہ: L - شکل کا ماڈیول بمقابلہ انٹیگریٹڈ ماڈیول

ہائیڈرولک اختتامی مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل

مواد: ہائیڈرولک اینڈ ماڈیول اعلی - طاقت سے جعلی مصر دات اسٹیل سے من گھڑت ہے ، عام طور پر 35CRMO ، 40CRMNMO ، یا AISI 4130/4135۔ جعل سازی کا عمل ایک عیب - مفت ، گھنے داخلی ڈھانچہ کو یقینی بناتا ہے جو مؤثر طریقے سے اعلی - تعدد پریشر پلسیشن کے خلاف مؤثر طریقے سے مزاحمت کرتا ہے۔

مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول: مینوفیکچرنگ کا پورا عمل سختی سے API 7K وضاحتوں کی پیروی کرتا ہے ، اور کلیدی عمل میں شامل ہیں:

گرمی کا علاج: طاقت اور سختی کا بہترین امتزاج حاصل کرنے کے لئے جعلی غصہ ہے۔

آٹو فریٹج

جامد واٹر پریشر ٹیسٹ: ہر ماڈیول کو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے پانی کے ایک مستحکم ٹیسٹ کو پاس کرنا ہوگا۔ ٹیسٹ کا دباؤ عام طور پر اس کی ساختی سالمیت کی تصدیق کے لئے اس کے درجہ بند کام کے دباؤ کو 1.5 گنا ہوتا ہے۔

غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی) میں الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اور مقناطیسی پارٹیکل ٹیسٹنگ (ایم ٹی) کا استعمال کرتے ہوئے کسی بھی مائکرو کریکس یا سطح کے نقائص کی عدم موجودگی کو یقینی بنانے کے لئے 100 ٪ معائنہ کرنا شامل ہے۔

سلنڈر آستین

ہائی کرومیم بائیمٹالک سلنڈر لائنر:

ڈھانچہ: ایک اعلی - طاقت جعلی اسٹیل بیرونی آستین اور ایک اعلی - کرومیم کاسٹ آئرن اندرونی آستین پر مشتمل ہے۔ بیرونی آستین (جیسے 45# اسٹیل) پمپ چیمبر کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لئے کافی طاقت اور سختی مہیا کرتی ہے ، جبکہ اندرونی آستین بہترین لباس مزاحمت فراہم کرتی ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل: بیرونی آستین جعلی ہے ، جبکہ اندرونی آستین (کرومیم مواد کے ساتھ عام طور پر 27 ٪ سے کم نہیں) سنٹرفیوگل کاسٹنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔ سلنڈر لائنر کا اندرونی بور آئینہ حاصل کرنے کے لئے صحت سے متعلق اعزاز سے گزرتا ہے - جیسے نرمی (جیسے ، 4-8 آر ایم ایس) ، پسٹن پہننے کو کم سے کم کرنا۔

کارکردگی: اندرونی بور سختی 62−69 سے زیادہ یا اس کے برابر HRC تک پہنچتی ہے۔ یہ معیاری اور کھرچنے والی {{2} in میں عمدہ کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے جس میں سوراخ کرنے والی سیالوں پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں 7،500 PSI کا درجہ دیا جاتا ہے اور تقریبا 800 800 گھنٹے کی ایک عام خدمت زندگی۔

زرکونیا سیرامک ​​سلنڈر لائنر:

ساخت: اس میں جعلی اسٹیل کی بیرونی آستین اور ٹھوس زرکونیا (زرو ₂) سیرامک ​​اندرونی آستین پر مشتمل ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل: زرکونیا سیرامک ​​پاؤڈر اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ پر سنسٹر ہوتا ہے ، اور پھر صحت سے متعلق مشینی اور اسمبلی اسٹیل کے بیرونی شیل میں ہوتا ہے۔

کارکردگی: اندرونی بور HRC 90 سے زیادہ غیر معمولی سختی کی نمائش کرتا ہے۔ ایلومینا جیسے انجینئرنگ سیرامکس کے مقابلے میں ، زرکونیا اعلی اثر سختی ، اعلی سختی اور بہتر سطح کی تکمیل کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس کی خدمت زندگی بائیمٹالک سلنڈر لائنر سے 5 سے 10 گنا لمبی ہے ، جو 2000 سے 4000 گھنٹے تک پہنچ جاتی ہے۔

پسٹن: ہائیڈرولک اختتام کا دل

پسٹن سلنڈر لائنر میں آگے پیچھے حرکت کرتا ہے ، جس سے براہ راست دباؤ پیدا ہوتا ہے۔

قسم: اہم اقسام انٹیگرل وولکانائزڈ بانڈڈ پولیوریتھین پسٹن اور تبدیل کرنے والے ربڑ پسٹن ہیں۔

ڈھانچہ: تمام اعلی - پرفارمنس پسٹن ایک سخت جعلی کھوٹ اسٹیل کور (جیسے ، 40 سی آر ، 42 سی آر ایم او) کے ساتھ بنائے گئے ہیں تاکہ ہائی پریشر کے تحت اخترتی اور اخراج کا مقابلہ کیا جاسکے۔

مجموعی طور پر ولکنائزڈ بانڈڈ پولیوریتھین پسٹن:

مینوفیکچرنگ کا عمل: اعلی - پرفارمنس پولیوریتھین کیمیائی بانڈنگ اور وولکنائزیشن کے ذریعہ اسٹیل کور سے پہلے سے پہلے سے - سے پہلے سے پابند ہے۔ ایک دوہری - سختی پولیوریتھین ڈیزائن عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں ایک نرم ہونٹ ہوتا ہے تاکہ سگ ماہی کو یقینی بنایا جاسکے اور اخراج کے خلاف مزاحمت کے ل a سخت جڑ کو یقینی بنایا جاسکے۔

کارکردگی: نائٹریل ربڑ کے مقابلے میں اعلی لباس مزاحمت ، آنسو مزاحمت ، اور اخراج کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ، تیل - پر مبنی اور مصنوعی کیچڑ میں غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ معیاری پسٹن 180 ڈگری F تک درجہ حرارت کا مقابلہ کرتے ہیں ، جبکہ خاص طور پر وضع کردہ اعلی - درجہ حرارت پسٹن 300 ڈگری F سے زیادہ درجہ حرارت پر کام کرسکتا ہے اور 7،500 PSI تک دباؤ ڈال سکتا ہے۔

تبدیل کرنے والا ربڑ پسٹن:

مینوفیکچرنگ کا عمل: اسٹیل کور پر ایک نائٹریل ربڑ (این بی آر) مہر لگایا گیا ہے۔

کارکردگی: یہ ایک معاشی اور موثر حل ہے ، خاص طور پر پانی - پر مبنی گندگی کے لئے موزوں ہے۔ نائٹریل ربڑ میں اچھی ٹینسائل طاقت ہے ، لیکن عام طور پر لباس مزاحمت اور درجہ حرارت کی مزاحمت کے معاملے میں پولیوریتھین سے کمتر ہے۔ اس کا درجہ بند آپریٹنگ درجہ حرارت عام طور پر 250 ڈگری ایف سے کم ہوتا ہے۔

پسٹن سلاخوں/انٹرمیڈیٹ سلاخوں (ٹٹو سلاخوں)

مواد: اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل سے بنے ہوئے جعلی حصے ، جیسے SAE 4140 یا 42CRMO۔

مینوفیکچرنگ کا عمل: جعل سازی کے بعد ، مواد کو بہترین میکانکی خصوصیات کے حصول کے لئے بجھانے اور غص .ہ (سوال و جواب) سے گزرتا ہے ، اس کے بعد جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لئے صحت سے متعلق پیسنے کے بعد۔

سطح کا علاج: چھڑی کی سطح کو سخت کروم چڑھانا ضروری ہے۔ یہ عمل ایک الٹرا - سخت (عام طور پر HRC 68 - 72) ، کم - رگڑ ، اور زمینی اسٹیل کی چھڑی کی سطح پر الیکٹرویلیٹک جمع کے ذریعے سنکنرن مزاحم کرومیم پرت کی تشکیل کرتا ہے۔ چڑھانا پرت مہروں کو پیک کرنے کے لئے ایک مثالی سلائڈنگ سطح فراہم کرتی ہے ، جس میں پسٹن کی سلاخوں اور مہروں کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھایا جاتا ہے۔

والو اسمبلی (API #7)

او پی آئی 700HDL عام طور پر API #6 یا API #7 وضاحتوں کے ساتھ والو اسمبلیاں ملازمت کرتا ہے۔

والو باڈی اور سیٹ میٹریل: اعلی - کوالٹی کھوٹ اسٹیل جیسے 20crmnti یا Aisi 8620/20Crnimo سے بنا ہوا جعلی اجزاء۔

مینوفیکچرنگ کا عمل: خالی جگہ سازی کا علاج کاربرائزنگ اور بجھانے سے کیا جاتا ہے۔

مہر ربڑ (داخل کریں) مواد: سگ ماہی داخل کرنا عام طور پر اعلی - کارکردگی پولیوریتھین سے بنی ہوتی ہے ، جو اس کے بہترین لباس مزاحمت اور اخراج کی مزاحمت کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔ نائٹریل ربڑ (این بی آر) ایک کم - لاگت کا متبادل ہے۔

جدول 3.1: اہم لباس کے حصوں کے لئے مادی اور عمل کی وضاحتوں کا خلاصہ

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: او پی آئی 700 ایچ ڈی ایل کیچڑ پمپ ، چین او پی آئی 700 ایچ ڈی ایل مٹی پمپ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری